测量平台

测量平台用途：是用于加工工件或者设备精度测量的铸铁平台，具有较好的平面稳定性和韧性，工作面为平面或带有T型槽，这个可以根据实际测量的工件来决定。

测量平台材质：可以分为灰铁和大理石两类。铸铁测量平台一般用于比较重的工件测量。大理石测量平台一般是用于精密度相对较高，工件重量不大的测量工作。

测量平台规格：200x200测量平台—3000x6000mm测量平台，（大于此规格的测量平台可以拼装使用或按图纸订做。）

测量平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

测量平台设计技术要求一般根据《中国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，测量平台按国家GB4986-85标准制造。

测量平台精度等级有00、0、1、2、3级及精刨六个等级。测量平台/测量平台平面度计算公式：000级：1×（1+d/1000）1级：8×（1+d/1000）0 0级：2×（1+d/1000）2级：16×（1+d/1000）0级：4×（1+d/1000）3级：40×（1+d/1000）。测量平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。测量平台本身的使用寿命可以达到50-100年。

测量平台使用完毕，要及时擦净工作面，然后涂上一层防锈油，测量平台如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。

测量平台最好用木板制作的一个专用罩，不用时用罩子将研磨平板罩住，严禁水滴在平板上。铸铁平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。

测量平台使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀。测量平台（测量平台）过高和过低的温度环境下使用和存放。一般测量平台（测量平台）只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，测量平台工作面的精度可以保持使用2年以上。

测量平台平面度的检验： 测量平台的平面度的检验，和以前的标准有了不一样的概念，使用中不再一味的追求测量平台的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，由于现在的工件和测量平台的规格不断的增大，所以工件对测量平台的要求也在发生变化，测量平台的接触点的多少和测量平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求测量平台接触点了。测量平台生产除适当地选择优学成分以得到一定的组织外，热处理也是进一步调整和改进基体组织以提高铸铁性能的一种重要途径。

测量平台检查零件的尺寸精度或行为偏差，测量平台（测量平台）并可作 精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。

测量平台工作面采用刮削工艺，外形分为长方形。正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。